《美国工厂》，奥巴马夫妇离任后转行影视圈的首部纪录片，影片叙述的是中国福耀集团在美国俄亥俄州投资，赋予一家倒闭工厂二次生命的故事，影片一经上映就为这家出海建设“美国工厂”的中国企业汇集了全球制造业的广泛关注。

     福耀集团是中国第一、全球第二的汽车玻璃生产厂家，为宾利、奔驰、宝马、奥迪、通用、丰田、大众、福特、克莱斯勒、日产、本田、现代、菲亚特、沃尔沃、路虎等世界知名品牌以及中国各汽车厂商提供全球OEM配套服务，品牌产品占据全球市场份额约25%。

•      2018年末，中国汽车保有量突破2亿，其中每三辆汽车中，就有两辆使用福耀玻璃

•      全球范围内，每四块汽车玻璃，就有一块由福耀集团制造

       纪录片不仅展示了福耀集团全球化生产布局的一个缩影，也再现了福耀建设美国工厂后扭亏为盈的励志转变。建厂之初，由于人工作业效率不高、人员管理困难、人力成本过高等问题，导致企业无法正常盈利。为改善这一问题，福耀以建设“智能工厂”为目标，从“大制造”向“强智造”转型升级，稳步推进可以实现数据统计、分析、评估、纠正的制造执行系统MES项目，对生产布局和作业流程进行优化，实施由机器人在内的自动化管理与生产设备智能化相结合，利用信息通信技术，实现人、设备、产品互联，最终建成生产数据在线采集、实时反馈、自我管理的智慧工厂，福耀的美国工厂自此释放出巨大的产能力量。

     东集作为福耀智能体系前端专业数据采集供应商之一，在WMS、MES方案中，为福耀提供了专业级软硬件解决方案，除了保持原有设备全键盘操作、快捷键丰富等优势，东集所提供的设备——AUTOID^®Q7在性能配置和性价比上都大大优于原有进口设备。同时，通过与东集定制化对接方案相结合，帮助福耀完成了在WMS采用的B/S（Browser/Server）架构下的Windows向Android的逐步切换。

帮助福耀实现

Windows平台向Android平台迁移

     为协助福耀实现最快速、便捷的迁移，在保持原有B/S架构的基础上，东集通过定制工业浏览器+多功能全键盘方案，高效地将安卓设备投入使用，实现不同系统设备同时作业，大幅度提升了作业效率。

Seuic工业级浏览器 解决与服务端对接的显示、数据刷新问题

Seuic多功能全键盘方案

      解决物理键盘、组合键的应用问题

除此以外，作为中国制造向海外拓展的同盟，东集致力为全球更多追求信息化、智能化转型的制造企业提供专业级生产/仓储供应链综合解决方案，帮助企业实现降本增效。

     直观易用的安卓Telnet现代化应用

       为实现WinCE/Mobile向安卓的迁移，东集除了可以提供工业级浏览器方案，还可以向企业提供专业Telnet方案，帮助企业实现前端应用快速部署。

但随着WinCE/Mobile系统（2021年停止更新服务）逐渐为安卓系统所取代，传统Windows系统下的Telnet作业方式无法发挥安卓设备的性能优势，即传统的Telnet为绿字黑底的纯文本模式，无法触摸操作，无丰富的图形化显示和语音提示，操作体验差，影响作业效率等问题，无法满足安卓用户的体验需求。

解决方案

     东集创新安卓Telnet实现现代化配置功能，让用户拥有原生App体验的同时，快速实现界面图形化。

•      无需复杂的开发、测试、升级、维护，快速部署
•     无需服务端任何硬件/软件修改，100%前端配置完成
•     稳定可靠，无频繁的升级，无未知的bug问题
•     现代化配置享受原生APP触摸体验，可自定义UI设计
•     可自定义的屏幕键盘，可配置的键盘映射
•     优化业务流程，大大缩短培训时间

    简便高效的语音应用

 

    拣货环节是仓储作业中最为频繁的环节，如果能解放双手、双眼，只通过听和说的方式来完成拣货操作，作业效率将大大提升。但是目前市面上现有的语音拣选方案，普遍需要高昂的软、硬件成本投入：需要修改WMS系统、需要单独的语音服务器、部署周期长、培训复杂，令很多用户望而却步。

    解决方案

    东集拥有的安卓Telnet软件，可在Telnet、B/S前端模式下的语音应用，实现高性价比、简便高效的语音拣选方案。

•     无需WMS或服务器做任何修改，无需任何中间件，即可在设备端完成语音处理

•     直接扩展到设备Telnet/Web应用，无需更改现有的数据流

•     无需额外的专业语音硬件，不绑定/限定设备商

•     支持多种语言，多方式的数据录入

•     快速部署，30天即可完成全面上线

    高性价比的自动化方案

    在生产制造环节，通过视觉产品及组件，东集可提供MES过站自动扫描、自动化检测、质量追溯、物品批量标识等方案，更可与机器人臂等自动化操作设备实现集成，缩短生产时间的同时，确保数据准确性。

    在仓储管理环节，面对进出货量巨大的仓库，可借助DWS动态扫码方案，实现货物的快速出入库，做到货品流通一“目”了然。

  场景创新应用之——东集智能叉车管理

为提高仓储供应链的叉车整体作业水平，东集以AUTOID^®Pad Air为基础，将智能叉车系统与智能仓储WMS集成，以最短时间在广大仓库中实现物料出入库操作、物料上下架操作、物料移动追踪、库存盘点等操作，助力智能仓储管理系统发挥最佳效能。

场景创新应用之——东集生产质量巡检

产质量巡检包括：进料品质管理、制程品质管理和出货检验三大环节，东集全新AUTOID^®Pad可为产线提供全流程巡检应用，其专业数据性能采集结合便携式机身，可有效提升作业人员的操作体验和效率，从整体上改善品质管理的方法与水平。

• 进料品质管理，实现对物料入仓后到成品入库前各阶段生产活动的品质控制

  
  

• 制程品质管理，完成对生产信息与原材料、产品的核对，保证合适的巡检时间和频率，严格按检验标准或作业指导书检验

• 出货检验，可在出货之前按照客户标准进行产品检验并反馈给客户，检验合格的产品才能予以放行出货